滾子凸輪分度盤的工作原理是，通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。通常情況下，輸入軸旋轉一圈(360°)，輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系(通常把這段曲線所占的角度叫驅動角)，驅動角越大，比值越大，分割器運轉越平穩(wěn)；凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。
滾子凸輪分度盤的轉動過程(即工位轉換過程及停止狀態(tài)時)是否平穩(wěn),與滾子凸輪分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產(chǎn)生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產(chǎn)生間隙，有些可能產(chǎn)生壓力過緊。
在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產(chǎn)生晃動。當凸輪曲線表面粗糙度太大時，滾針軸承在凸輪曲線表面上滾動時就會產(chǎn)生振動，同樣轉導到輸出軸上及與之相配的工位盤上，會影響設備在生產(chǎn)過程中工件的成品率。
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